바닥형 레이저 로봇 머신 GR-F-LS441
레이저 납땜이란 무엇인가요?
레이저를 활용해 주석 소재를 채우고 녹여 연결, 전도, 보강을 구현합니다.
레이저는 비접촉 가공 방식으로, 기존 방식과 비교할 때 탁월한 장점을 가지고 있습니다. 초점 효과가 우수하고 열이 집중되며, 솔더 접합부 주변의 열 영향 면적이 최소화되어 작업물 주변 구조물의 변형 및 손상을 방지합니다.
레이저 솔더링에는 페이스트 레이저 솔더링, 와이어 레이저 솔더링, 볼 레이저 솔더링이 포함됩니다. 솔더 페이스트, 주석 와이어, 솔더 볼은 레이저 솔더링 공정에서 필러 재료로 자주 사용됩니다.
특징
틴볼 레이저 용접
레이저로 가열 및 용융된 솔더볼은 특수 노즐에서 분사되어 패드를 직접 덮습니다. 별도의 플럭스나 기타 도구가 필요하지 않습니다. 고온 또는 부드러운 기판 접합 용접 영역이 필요한 가공에 매우 적합합니다. 전체 공정 동안 솔더 접합부와 용접체가 접촉하지 않으므로 용접 중 접촉으로 인한 정전기 위험을 방지합니다.
기존 기술과 비교했을 때 레이저 솔더볼 용접은 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 레이저 가공 정밀도가 높고, 레이저 스팟이 작으며, 프로그램으로 가공 시간을 제어할 수 있어 기존 가공 방식보다 정밀도가 높습니다. 초소형 정밀 부품 및 납땜 부위가 온도에 민감한 곳의 납땜에 적합합니다.
- 비접촉 가공으로 용접으로 인한 정전기 발생이 없어 손으로 용접하기 어려운 기존 가공방식으로 가공 가능
- 미세한 레이저 빔이 납땜 인두 팁을 대체하며, 가공 부위 표면에 다른 간섭물이 있을 경우에도 가공이 용이합니다.
- 국부 가열, 열 영향 영역이 작음; 정전기 위협 없음
- 레이저는 깨끗한 가공방법으로 유지관리가 간편하고 조작이 편리하며 반복작업의 안정성이 우수합니다.
- 가열 속도가 빠르고 위치 결정이 정확하여 0.2초 이내에 완료 가능
- 주석볼 직경은 250μm 정도로 작아 고정밀 용접에 적합합니다.
- 일반 자동납땜기보다 납의 수율이 높습니다.
- 시각적 위치 시스템을 갖추고 있어 조립 라인 생산에 적합합니다.
와이어 레이저 납땜
주석 와이어 레이저 용접은 기존 PCB/FPC 핀, 패드 와이어 및 패드 크기가 크고 개방형 구조를 가진 기타 제품에 적합합니다. 와이어 공급 메커니즘으로는 구현하기 어렵고 회전이 쉬운 일부 지점에서는 얇은 와이어의 레이저 용접이 어렵습니다.
페이스트 레이저 솔더링
솔더 페이스트 레이저 용접 공정은 기존 PCB / FPC 핀, 패드 라인 및 기타 유형의 제품에 적합합니다.
정밀도 요구 사항이 높고 수동 방식으로는 달성하기 어려운 경우 솔더 페이스트 레이저 용접 가공 방법을 고려할 수 있습니다.
