3C 전자 산업에 SMT 백엔드 셀 라인 적용
GREEN은 자동화된 전자 조립 및 반도체 패키징 및 테스트 장비의 연구 개발과 제조에 전념하는 국가적 첨단 기술 기업입니다.
BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea 등 20개 이상의 Fortune Global 500대 기업을 포함한 업계 선도 기업에 서비스를 제공합니다. 첨단 제조 솔루션을 위한 믿음직한 파트너입니다.
표면실장기술(SMT)은 현대 전자 제조, 특히 3C 산업(컴퓨터, 통신, 가전)의 핵심 공정입니다. SMT는 리드리스/단선 부품(SMD)을 PCB 표면에 직접 실장하여 고밀도, 소형화, 경량화, 고신뢰성, 고효율 생산을 가능하게 합니다. 3C 전자 산업에서 SMT 라인이 적용되는 방식과 SMT 백엔드 셀 라인의 주요 장비 및 공정 단계를 살펴봅니다.
□ 3C 전자 제품(스마트폰, 태블릿, 노트북, 스마트워치, 헤드폰, 라우터 등)은 극도의 소형화, 얇은 프로파일, 고성능을 요구합니다.그리고 빠르다
반복.SMT 라인은 이러한 요구 사항을 정확하게 해결하는 중앙 제조 플랫폼 역할을 합니다.
□ 극도의 소형화 및 경량화 달성:
SMT는 PCB에 마이크로 부품(예: 0201, 01005 또는 더 작은 저항기/커패시터, 미세 피치 BGA/CSP 칩)을 밀집 배치하여 회로 기판을 크게 줄일 수 있습니다.
설치 공간, 전체 기기 용량, 무게는 스마트폰과 같은 휴대용 기기의 핵심 요소입니다.
□ 고밀도 상호 연결 및 고성능 구현:
최신 3C 제품은 고밀도 상호 연결(HDI) PCB와 다층 복잡한 라우팅을 요구하는 복잡한 기능을 요구합니다. SMT의 정밀 배치 기능은
고밀도 배선과 첨단 칩(예: 프로세서, 메모리 모듈, RF 장치)을 안정적으로 연결할 수 있는 기반을 제공하여 최적의 제품 성능을 보장합니다.
□ 생산 효율성 향상 및 비용 절감:
SMT 라인은 높은 자동화(인쇄, 배치, 리플로우, 검사), 초고속 처리량(예: 100,000 CPH를 초과하는 배치 속도) 및 최소한의 수동 개입을 제공합니다.
대량 생산 시 뛰어난 일관성, 높은 수율, 단위당 비용을 크게 낮춰줍니다. 3C 제품의 빠른 시장 출시 요구 사항과 완벽하게 일치합니다.
경쟁력 있는 가격.
□ 제품 신뢰성 및 품질 보장:
정밀 인쇄, 고정밀 배치, 제어된 리플로우 프로파일링, 엄격한 인라인 검사를 포함한 고급 SMT 프로세스는 솔더 조인트 일관성을 보장합니다.
신뢰성. 이를 통해 콜드 조인트, 브리징, 부품 정렬 불량 등의 결함이 크게 줄어들어 3C 제품의 엄격한 혹독한 환경에서의 작동 안정성 요건을 충족합니다.
환경(예: 진동, 열 순환).
□ 빠른 제품 반복에 적응하기:
FMS(Flexible Manufacturing System) 원칙을 통합하면 SMT 라인에서 제품 모델 간 신속한 전환이 가능해져 빠르게 진화하는 환경에 동적으로 대응할 수 있습니다.
3C 시장의 요구.
레이저 납땜
정밀 온도 제어 납땜을 통해 열에 민감한 부품의 손상을 방지합니다. 비접촉 공정을 통해 기계적 응력을 제거하여 부품 변위나 PCB 변형을 방지하며, 곡면/불규칙한 표면에 최적화되어 있습니다.
선택적 웨이브 솔더링
실장된 PCB는 리플로우 오븐으로 들어가 정밀하게 제어되는 온도 프로파일(예열, 소킹, 리플로우, 냉각)을 통해 솔더 페이스트를 녹입니다. 이를 통해 패드와 부품 리드의 습윤이 이루어져 안정적인 금속 접합(솔더 조인트)이 형성되고 냉각 후 응고됩니다. 온도 곡선 관리는 용접 품질과 장기적인 신뢰성에 매우 중요합니다.
전자동 고속 인라인 디스펜싱
실장된 PCB는 리플로우 오븐으로 들어가 정밀하게 제어되는 온도 프로파일(예열, 소킹, 리플로우, 냉각)을 통해 솔더 페이스트를 녹입니다. 이를 통해 패드와 부품 리드의 습윤이 이루어져 안정적인 금속 접합(솔더 조인트)이 형성되고 냉각 후 응고됩니다. 온도 곡선 관리는 용접 품질과 장기적인 신뢰성에 매우 중요합니다.
AOI 머신
리플로우 후 AOI 검사:
리플로우 솔더링 후, AOI(자동 광학 검사) 시스템은 고해상도 카메라와 이미지 처리 소프트웨어를 활용하여 PCB의 솔더 접합부 품질을 자동으로 검사합니다.
여기에는 다음과 같은 결함을 감지하는 것이 포함됩니다.납땜 결함: 납땜이 부족하거나 과도함, 콜드 조인트, 브리징.구성 요소 결함: 정렬 불량, 구성 요소 누락, 잘못된 부품, 역극성, 묘비화.
SMT 라인의 중요한 품질 관리 노드인 AOI는 제조 무결성을 보장합니다.
비전 가이드 인라인 스크류 기계
SMT(표면 실장 기술) 라인에서 이 시스템은 조립 후 장비로 작동하여 히트싱크, 커넥터, 하우징 브래킷 등과 같은 PCB의 대형 부품이나 구조적 요소를 고정합니다. 자동 공급 및 정밀 토크 제어 기능을 갖추고 있으며 나사 누락, 나사산 교차 패스너, 나사산 손상 등의 결함을 감지합니다.
